Whatsapp
Hiina juhtiv erisõidukite kerede ja metalli pinnatöötluse teenusepakkuja Chongqing Wholechaintech Automotive Components Co., Ltd. teatas täna, et on edukalt tarnitud veoautode moderniseerimisprojektide jaoks kohandatud karpide partii, mis tähistab järjekordset verstaposti ettevõtte suutlikkuses pakkuda tööstusklientidele kvaliteetseid eritellimusel projekteeritud lahendusi.
Projekt algatati 2. veebruaril, kui klient, juhtiv kodumaise elektriseadmete teenusepakkuja, pöördus Wholechaintechi poole kiireloomulise nõudmisega kohandatud korpuste järele, et moderniseerida oma toiteallika veoautosid, mida kasutatakse avariivarustuse, välisehituse ja katastroofiabi stsenaariumide jaoks. Klient nõudis, et korpused vastaksid rangetele korrosioonikindluse, konstruktsiooni stabiilsuse ja kohandatud sisemise paigutuse standarditele, et mahutada spetsialiseeritud toiteseadmeid, kaablihaldussüsteeme ja operaatori tööruume, ning nende 2026. aasta sõidukipargi uuendamise plaani toetamiseks on tarneaeg lühike.
Kogu projekt viidi lõpule vaid 28 päevaga alates esialgsest nõudluse kinnitamisest kuni lõpliku tarnimiseni, kusjuures iga etappi kontrollis rangelt Wholechaintechi standardiseeritud tootmisjuhtimissüsteem. Projekti esimesel päeval (2. veebruar) vormistas tehniline meeskond koos kliendiga 3D joonised ja tehnilised kirjeldused ning vormistas ametliku hinnapakkumise 8 tunni jooksul, välistades tavapärase 3-5-päevase ooteaja eriprojektide puhul. BOM (Bill of Materials) ja hangete nimekiri valmis 2 päeva jooksul ning kõik vajalikud materjalid hangiti ja tarniti tootmisliinile 5 päevaga, mida toetas ettevõtte küpse kohaliku tarneahela süsteem Chongqingis.
Tootmisetapp järgis täpselt optimeeritud ajakava: materjalide lõikamine 18 ühiku jaoks viidi lõpule 3 päevaga, millele järgnes elektroforeetiline katmine kõigi 18 ühiku jaoks kõigest 1 päevaga, protsess, mis võtab enamikul konkurentidel tavaliselt aega 3-4 päeva. Elektroforeetiline katmisprotsess, mis on Wholechaintechi üks peamisi konkurentsieeliseid, tagab 80 μm paksuse korrosioonivastase kihi, mis tagab, et korpused püsivad roostevabana üle 8 aasta isegi karmides välistingimustes, kus on kõrge õhuniiskus ja äärmuslikud temperatuurikõikumised, ületades kaugelt tööstusstandardi 3–5 aastat. Alusplaatide, külgpaneelide ja katusepaneelide keevitamine viidi lõpule järjestikku, pärast iga protsessi läbiti range kvaliteedikontroll, et tagada 100% vastavus kliendi spetsifikatsioonidele, sealhulgas eelreserveeritud seadmete paigaldusavad, kaablite kanalid ja veekindlad tihenduskonstruktsioonid.
Kogu tootmisprotsessi vältel pidas projektimeeskond kliendiga igapäevast suhtlust, pakkudes reaalajas värskendusi tootmise edenemise kohta ja lahendades kohe kõik kohandamisvajadused. Lõplik tarneeelne kontroll näitas, et kõik karbid vastasid kliendi nõuetele konstruktsiooni tugevuse, korrosioonikindluse ja kohandatud paigutuse osas, ilma defektideta, mis ühtib Wholechaintechi tööstusharu juhtiva 1% müügijärgsete defektide määraga.
"Selle veoki korpuse projekti tarnimine annab tunnistust meie võimest pakkuda kõrgekvaliteedilisi kohandatud lahendusi lühikeste tähtaegadega," ütles Wholechaintechi peadirektor hr Zhou. "Mõistame, et meie tööstusklientide jaoks on aeg kriitilise tähtsusega ja meie optimeeritud tootmisprotsess võimaldab meil tarnida kohandatud tooteid 30% kiiremini kui tööstusharu keskmine, ilma kvaliteedis järeleandmisi tegemata. See projekt näitab ka meie suutlikkust pakkuda kohandatud lahendusi erirakenduste stsenaariumide jaoks lisaks meie standardsele tootesarjale, mis koosneb vaiakeredest, kaubakeredest ja platvormhaagistest."
Eeldatakse, et sellest saab lähiaastatel ettevõtte jaoks uus kasvutõukejõud standardsete erisõidukite kerede ja hüdrauliliste tõstehaagiste ekspordi põhitegevuse kõrval.
2014. aastal asutatud Chongqing Wholechaintech Automotive Components Co., Ltd. on spetsialiseerunud kaubanduslike ja tööstuslike rakenduste jaoks mõeldud spetsiaalsete sõidukikerede uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele ja müügile. Ettevõte pakub ka ühekordseid metalli pinnatöötlusteenuseid, sealhulgas elektroforeesi, pulbervärvimist ja pihustamist, praeguse tootmisvõimsusega 500 ühikut kuus ning 34-liikmelise professionaalse tootmis- ja tehnilise meeskonnaga.
Wholechaintechi kohandatud sõidukikerelahenduste kohta lisateabe saamiseks võtke ühendust meie müügimeeskonnaga, et saada tasuta pakkumine ja tehniline konsultatsioon.
